La variété de matériaux dont est composée la gamme Ecozema® implique l’emploi de diverses technologies.

Moulage et injection: c’est un procédé qui permet de transformer les biopolymères comme Mater-Bi® et Ingeo™ P.L.A. en objets de forme complexe et avec une épaisseur minimum légèrement inférieure à 1mm. Le polymère est porté à l’état de fusion et injecté dans un moule. Après refroidissement le moule est ouvert pour extraire chaque pièce qui n’a généralement pas besoin d’ ultérieure modification.
Pour: dimensions très précises, réalisation de pièces aux formes complexes, bonne productivité.
Contre: coût élevé de l’investissement initial (moule), impossibilité de travailler des biopolymères avec une très faible épaisseur. Cette technologie est utilisée pour réaliser les couverts Ecozema®.

Thermoformage: le polymère est d’abord extrudé en feuilles qui sont insérées dans un moule, sous vide, à haute température, s’étalent et prennent la forme désirée. Selon la machine utilisée, les pièces sortent déjà détachées de la feuille ou bien, cette dernière étape a lieu successivement. L’étalement permet d’obtenir des matériaux de très faible épaisseur, de l’ordre de quelques dixièmes de mm.
Pour: productivité élevée, légèreté des pièces due à la faible épaisseur.
Contre: coût élevé de l’investissement initial (moule).

Fibre moulée (Molded fiber): les fibres de cellulose sont mélangées avec de l’eau pour obtenir une pâte “pulp”, dans laquelle il est possible d’ajouter des additifs. Le tout est ensuite versé dans un moule pour prendre forme. A ce stade, les pièces ont encore un fort taux d’humidité et elles sont “cuites” dans un deuxième moule. Successivement les bordures sont ébarbées.